氣浮處理設備具有占地面積小、自動(dòng)化程度高、操作靈活等優(yōu)勢，處理效率較傳統沉淀法提升4-5倍，停留時(shí)間縮短80%，且能同步實(shí)現曝氣增氧、降低COD及除臭功能。應用場(chǎng)景包括工業(yè)廢水預處理、市政污水處理、飲用水凈化及污泥濃縮，尤其適用于低溫低濁、含藻類(lèi)或油類(lèi)廢水處理，可顯著(zhù)提升后續生物處理效率。

 

　　為了確保氣浮處理設備長(cháng)期穩定運行并延長(cháng)使用壽命，定期進(jìn)行維護保養至關(guān)重要。以下是一些具體的維護保養建議，幫助您更好地管理它。

 

　　1、清潔與檢查

 

　　外部清潔：使用干凈的濕布或軟刷清除設備表面的灰塵和污垢，保持外觀(guān)整潔。避免使用腐蝕性清潔劑，以防損傷外殼。

 

　　內部清潔：打開(kāi)設備，清理溶氣罐、刮渣裝置及管道內的殘留物。特別注意刮渣板下方區域，防止積聚過(guò)多的浮渣影響分離效果。對于難以觸及的地方，可以采用高壓水槍清洗。

 

　　2、校準與調整

 

　　流量調節：根據實(shí)際處理量調整進(jìn)水和回流水的流量，確保兩者之間的比例合理。過(guò)高的流量可能導致氣泡破裂，降低分離效率；而過(guò)低的流量則會(huì )影響處理能力。

 

　　壓力控制：檢查空氣壓縮機的壓力設置是否正確，通常應維持在一定范圍內（如0.3-0.6MPa），以保證產(chǎn)生足夠細小且穩定的氣泡。

 

　　3、更換易損件

 

　　刮渣裝置：刮渣板是容易磨損的部分，需定期檢查其磨損情況。當發(fā)現刮渣效果明顯下降時(shí)，應及時(shí)更換新的刮渣板。

 

　　密封件：檢查所有連接部位的密封圈是否老化或損壞，必要時(shí)進(jìn)行更換，防止泄漏發(fā)生。

 

　　4、潤滑與保養

 

　　潤滑點(diǎn)：確定設備上需要潤滑的關(guān)鍵部位，如軸承、鏈條等，并按照制造商推薦的周期添加潤滑油或潤滑脂。選擇適合環(huán)境條件的潤滑產(chǎn)品，避免使用劣質(zhì)油品。

 

　　注意事項：避免過(guò)度潤滑造成污染或浪費，嚴格按照規定的劑量操作。

 

　　5、空氣系統維護

 

　　空氣壓縮機：定期檢查空氣壓縮機的工作狀態(tài)，包括油位、過(guò)濾器清潔度和皮帶松緊度。根據使用手冊的要求更換機油和濾芯，保持清潔。

 

　　溶解氣體釋放器：清理釋放器上的沉積物，確保氣泡能夠均勻分布在整個(gè)處理區域內。堵塞的釋放器會(huì )導致氣泡過(guò)大，影響分離效果。

 

　　氣浮處理設備通過(guò)遵循上述維護保養方法可以有效提高工作效率，減少意外停機時(shí)間，并延長(cháng)使用壽命。正確的維護不僅能保障處理效果，還能提升整體工作效率，助力環(huán)境保護工作的順利開(kāi)展。